钢衬四氟管首要特性：

　 　耐大气老化性：

       耐辐照功用和较低的渗透性：长时间露出于大气中，表面及功用坚持不变。 　

      不燃性：限氧指数在90以下。

　   耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。

　   抗氧化性：身手强氧化剂的腐蚀。 

钢衬四氟管作业特性： 　　功用：介质作业温度：-100℃~-250℃ 　　介质作业压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa 　　耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它简直可以反抗全部化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长时间在230℃-250℃温度下作业。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有出色的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。 

钢衬四氟管的首要长处：

　　耐高温——运用作业温度达250℃。 　　耐低温——具有出色的机械耐性；即便温度下降到-196℃，也可坚持5%的伸长率。 　　耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出慵懒、身手强酸强碱、水和各种有机溶剂。 　　耐气候——有塑猜中最佳的老化寿数。 　　高润滑——是固体材猜中摩擦系数最低者。 　　不粘附——是固体材猜中最小的表面张力，不粘附任何物质。 　　无毒害——具有生理慵懒，对生物无毒 

钢衬四氟管首要运用：

　　钢衬四氟管适用于高温下激烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适运送介质，钢聚四氟乙烯复合管均适用。此外，钢聚偏氟类复合管适用的运送作业温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。 

钢衬四氟管加工技术简介

　　一、四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱标明，表面引进羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，湿润性前进，由难粘变为可粘。这是目前研讨的全部方法中效果较好，也是比照常用的方法。通常用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。

        处理粘接进程如下： 　　(1)处理液制造：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其间金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下拌和约2h，直至溶液颜色出现深褐色或黑色即可； 　　(2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； 　　(3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗洁净后置于阴暗处天然枯燥； 　　(4)挑选环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。

　　二、钢衬四氟直管俗称松衬管。 此技术选用PTFE棒材车削成的薄膜，盘绕烧结成形。适用于常压、正压的运送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或俄然冷却等能发作负压的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技术之盘绕管松衬法具体技术为：将模压出产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带盘绕在预先计划好标准的模具上，到达恳求的厚度后，再在其外用一样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即结束。

　　盘绕管是开始出产较多运用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子出产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜盘绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与盘绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等要素有关，较难掌握。由于盘绕层数多，技术上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难确保。因而，盘绕管最大壁厚不逾越3mm，其出产进程较多，控制欠紧密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺少有力的查看方法，且这种盘绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差动摇大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易开裂等缺陷。

　    内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用恳求 　

  　1、 管道选用国家标准无逢钢管，因技术恳求，布料面的管子有用通径小于钢管的公称通径，计划者及用户进行必要的有用流量标准后判定钢管的通径。

　　2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是铸造，也可由合同判定，因密封面加工技术主张选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路装置，可为用户供应平焊环活动法兰。 内衬PTFE布料层试验、查验及运用规模 　　1、 管道及管配件均以1.5倍计划压力进行水压试验后. 　　2、 凡涉及内衬PTFE布料层经水压试验后,100%地进行完好性查验,其泄露点查验方法选用电火花测验.

       3、 运用规模 　　a.运用温度-20~200℃ 　　b.运用压力≤2.5Mpa 　　c.答应负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa 　　d.可运送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。

　　三、俗称内缠钢丝紧衬管。 　　制造技术：先将若干层PTFE薄膜盘绕在模具上，再将钢丝（0.5-1mm）螺旋形地盘绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再盘绕若干层PTFE薄，最终放在炉中绕结成形。用这种技术制造的PTFE布料管，内壁润滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力气，构成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE布料管，并在PTFE布料管外壁与钢管内壁之间的空地处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一同。一同，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就构成了与布料外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的联络。它一方面能使PTFE布料的热胀冷缩得到有用的束缚和赔偿；另一方面，使用钢丝的刚度显着地前进PTFE布料耐负压的才干。

 　　四、俗称推（挤）压布料直管，系90年代发达国家广泛选用的管道。 制造技术：首要选用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），构成无空地紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180oC进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中运用。一同，推（挤）压管的轴向抗拉强度比盘绕管显着要好。此管道具有抱负的耐正、负压才干。

 　　五、粉末模压法布料技术 F4粉末模压法布料是一种等体、等压、等温的制造技术，历经了揉捏管（松衬、紧衬）、PTFE带盘绕、以及PTFE盘绕内加钢丝、加钢网等的技术演化，迄今为止F4粉末模压法布料技术是F4布料最新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下运用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯底层掉落、起鼓吸瘪、胀大变形，然后起到了钢氟等体化。